ولې د خوړو د درجې پایپ فټینګ لپاره پالش شوي پایپ فټینګونه کارول کیدی شي؟

د پالش شوي پایپ فټینګونو د خوړو درجې جوړولو کلیدي پدې حقیقت کې ده چې د پالش کولو پروسه په ګوته کوي
د خوړو خوندیتوب کې دوه خورا مهمې اندیښنې: د مایکروبیل وده او د پاکولو پاتې شوني.
دا د پایپ فټینګ داخلي سطحه خورا نرموي، د باکتریا د پټولو لپاره هیڅ ځای نه پریږدي،
پداسې حال کې چې د مایع پاکوالي ډاډمن کولو لپاره د زنګ وهلو مقاومت هم لوړوي.
د دې پایپ فټینګ شتون له څلورو اړخونو څخه ډاډمن کیدی شي.
د مایکرو ارګانیزمونو د ودې مخه ونیسئ
د خوړو د درجې پایپ فټینګ لپاره ترټولو مهمه اړتیا دا ده چې داخلي دیوال باید خورا نرم وي،
د خاورې او باکتریا د راټولیدو لپاره هیڅ مایکروسکوپي ځای نشته.
د سطحې پای خورا لوړ دی: د خوړو د درجې پایپ فټینګونه معمولا د 0.8 μm څخه کم د داخلي دیوال ناهموارۍ (Ra) ته اړتیا لري،
او هغه چې د الکترولیټیک پالش کولو څخه تیریږي حتی کولی شي د Ra ≤ 0.4 μm ترلاسه کړي.
دا د هندارې په څېر نرمښت د باکتریا او خاورې لپاره د نښلېدو او ودې لپاره ناممکن کوي. ·
د مړو کونجونو له منځه وړل: د لوړ دقیق ویلډینګ او اتصال سره یوځای پالش کول د مړو کونجونو له منځه وړل
او د پایپونو دننه درزونه، په فزیکي توګه د موادو د پاتې شونو مخه نیسي.
۲. د اسانه پاکولو او غیر منتن کولو ډاډ ترلاسه کړئ.
د خوړو د تولید کرښه هره ورځ سخته پاکول (CIP) او تعقیم کول (SIP) ترسره کیږي،
او د پایپ فټینګ سطحې ځانګړتیاوې په مستقیم ډول د پاکولو موثریت ټاکي.
دا د ځای دننه پاکولو ملاتړ کوي: خورا نرمه سطحه د پاکولو محلول ته اجازه ورکوي چې په تماس کې شي
او پرته له کوم خنډ څخه پاتې شوني ومینځئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د مړو کونجونو پاکول نه کیږي.
دا د CIP (په ځای کې پاکول) او SIP (په ځای کې تعقیم کول) لپاره د ځای دننه پاکولو سیسټمونو ملاتړ کوي.
د "دیوال چپکیدو" مخه نیسي: په ځانګړي توګه د چپکونکي مایعاتو لکه شیدو او جوس لپاره،
پالش کول کولی شي د پایپ دننه د موادو د دیوال چپکیدو مخه ونیسي،
د اوږدې مودې او خرابیدو له امله د بیچ محصولاتو د ککړتیا څخه مخنیوی.
3. د زنګ وهلو مقاومت فعالیت لوړ کړئ
تیزابي او الکلین اجزا چې د خوړو سره په تماس کې راځي (لکه اسیتیک اسید او د پاکولو اجنټان)
د پایپونو د زنګ وهلو خطر لري. د غیر فعال طبقې جوړول: پالش کول معمولا په ګډه ترسره کیږي
د تیزاب مینځلو او غیر فعالولو پروسو سره. دا کولی شي د سټینلیس سټیل په سطحه د کرومیم بډایه اکسایډ فلم جوړ کړي،
د پایپ فټینګونه د زنګ وهلو څخه ساتي او پدې توګه د درنو فلزاتو د مهاجرت او د خوړو د ککړتیا خطر له منځه وړي.
د سطحې نیمګړتیاوې لرې کول: میخانیکي پالش کول یا الکترولیټیک پالش کول کولی شي مایکرو درزونه لرې کړي،
د پایپ په سطحه د اکسایډ ترازو، او ځای پر ځای شوي ذرات (لکه د پالش کولو پیسټ)،
کوم چې ډیری وختونه د زنګ وهلو پیل ټکي وي.
۴. خالص مواد او اطاعت
د خوړو د درجې اساس مواد: هغه پایپ فټینګونه چې د خوړو د پالش کولو لپاره کارول کیدی شي پخپله د خوړو د درجې موادو څخه جوړ شوي دي،
ډیری یې 304 یا 316L سټینلیس سټیل دي، او د فلزي عنصر تناسب لکه GB 9684 لپاره د ملي معیار اړتیاوې پوره کوي.
د مطابقت پروسه: د پالش کولو وروسته، دوی باید د تیلو څخه پاک سخت کار هم وکړي
د پروسس په جریان کې د پاتې تیلو داغونو لرې کولو لپاره پاکول او د غوړ تحلیل کونکي لخوا معاینه شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی به
خواړه ککړ نه کړي.